保护焊加工技术性关键点：

1、在保护焊加工全过程中，会出现溅出物。工作电压比越大，溅出越少，颗粒物越大，发热量越高，不容易清洗。工作电压比越小，溅出越大，颗粒物越小，越非常容易清理。提议在电焊焊接前对焊接两边开展漆料。

2、左焊方式：熔透浅，焊接易观查，总宽大，加固小，溅出小。稀有金属务必留焊。

3、恰当的焊接工艺：熔融深度，易观查溶池，总宽小，容量大，溅出大。

4、电焊焊接时，喷头不可拉高过高，非常容易导致出气孔和跳丝。枪嘴距焊接约8－15mm。不必压得太低。假如焊接太低，不容易观查，会烧毁喷头。送丝速率过快，会造成出气孔，焊接成型欠佳，二氧化碳汽体不适合太多，溅出会太多，有机废气。

一、焊接方法

1、板连接头的电焊焊接，横纵向交叉式的焊接，先焊端焊接，后焊侧焊接。

2、当连接头长短超过1米时，应选用分体式对称性焊或逐渐退焊的方式。

3、当置物板上的对接焊缝和角焊缝另外存有时，最先对板的连接开展电焊焊接，随后对声卡机架的对接焊缝开展电焊焊接，最终再对置物板和板的角焊缝开展电焊焊接。

4、全部对称性物件从管理中心向首尾方位电焊焊接，左、右、方位对称性开展。

二、焊材

1、二氧化碳汽体纯净度99.5%，水分含量不超过0.1%，碳含量不超过0.1%。

2、高碳钢关键构造和焊条型号高韧性高合金钢电焊焊接采用H08Mn2SiA；高碳钢一般构造电焊焊接采用H08Mn2SiA。焊条电镀铜表层不允许有锈迹。