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保护焊加工要点以及技巧
- 2021-03-03 -

保护焊加工技术性关键点:

1、在保护焊加工全过程中,会出现溅出物。工作电压比越大,溅出越少,颗粒物越大,发热量越高,不容易清洗。工作电压比越小,溅出越大,颗粒物越小,越非常容易清理。提议在电焊焊接前对焊接两边开展漆料。

2、左焊方式:熔透浅,焊接易观查,总宽大,加固小,溅出小。稀有金属务必留焊。

3、恰当的焊接工艺:熔融深度,易观查溶池,总宽小,容量大,溅出大。

4、电焊焊接时,喷头不可拉高过高,非常容易导致出气孔和跳丝。枪嘴距焊接约8-15mm。不必压得太低。假如焊接太低,不容易观查,会烧毁喷头。送丝速率过快,会造成出气孔,焊接成型欠佳,二氧化碳汽体不适合太多,溅出会太多,有机废气。

一、焊接方法

1、板连接头的电焊焊接,横纵向交叉式的焊接,先焊端焊接,后焊侧焊接。

2、当连接头长短超过1米时,应选用分体式对称性焊或逐渐退焊的方式。

3、当置物板上的对接焊缝和角焊缝另外存有时,最先对板的连接开展电焊焊接,随后对声卡机架的对接焊缝开展电焊焊接,最终再对置物板和板的角焊缝开展电焊焊接。

4、全部对称性物件从管理中心向首尾方位电焊焊接,左、右、方位对称性开展。

二、焊材

1、二氧化碳汽体纯净度99.5%,水分含量不超过0.1%,碳含量不超过0.1%。

2、高碳钢关键构造和焊条型号高韧性高合金钢电焊焊接采用H08Mn2SiA;高碳钢一般构造电焊焊接采用H08Mn2SiA。焊条电镀铜表层不允许有锈迹。


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