悦久工贸冲压件定制生产厂家十五年的大师傅说，冲压件的选择与金属材料原材料拥有 紧密的关联，原料的塑性变形、强度和成份不一样，这立即关联到冲压模具零件的結果。如何选择原料来考虑结果呢？我跟你一起来掌握：

从冲压件生产商的视角看来，冲压模具原材料的物理性能、工艺性能和薄厚尺寸公差应考虑下列基础规定：

用以冷冲压的原材料应具备充足的塑性变形和较低的强度，以提升 冷冲压横截面的品质和规格精密度。在其中，软原材料(如紫铜)的冷冲压特性不错，硬原材料(如不锈钢板、中碳钢)的冷冲压横截面品质较弱，延性原材料易撕破等。

用以弯折的原材料应具备充足的塑性变形、较低的抗拉强度、较高的弹性模具。在其中，塑性变形好的原材料不容易弯折和裂开，低抗拉强度和高弹性模具的原材料回弹力较小。

用以拉申的原材料应具备不错的塑性变形，较低的抗拉强度和强度，及其很大的厚度专一性指数，在其中强度高的原材料无法拉拨，妥协比小或厚度定项指数大的原材料便于拉拨。

冲压件生产商在冲压模具设计中，对原材料薄厚误差的规定较为严苛。这是由于，一定的模貝空隙，合适于冲压模具一定薄厚的原材料，假如同一模貝空隙对冲压件的薄厚相距非常大，那麼产品工件的品质和精密度便会减少，模貝也非常容易毁坏。特别是在拉深、反边和弯折全过程中，因为原材料薄厚不匀称，很有可能会造成 废料的出現。当大中型产品工件被整形美容时，压力机乃至会遭受毁坏。

金属复合材料的物理性能不但在于他们的成分，并且在于他们的外部经济构造。一般来说，金属材料的机构细，则塑性变形大，冲压模具时对原材料形变有益。殊不知，金属材料的显微镜机构过细，原材料的抗压强度和强度都是会提升 。