精密冲压件的冲压件加工可分成分离出来加工工艺和成型加工工艺两类，为了更好地考虑冲压模具零件的样子、规格、精密度、大批量和原料特性的规定，在生产制造中选用了多种多样冲压件加工方式，他们互相融合，获得精密冲压件。

冲压模具设计和模貝、冲压机床和冲压模具原材料是冲压件加工的三个因素，用以冲压件加工的模貝称之为五金模具。五金模具是将原材料(金属材料或非金属材料)很多生产加工成所需冲压模具零件的独特专用工具。冲压件加工在冲压模具全过程中十分关键，沒有需要的五金模具，大批量冲压模具生产制造就难以开展；沒有优秀的五金模具，就没法完成优秀的冲压模具技术性。五金模具的普遍加工工艺以下：

1.单工艺流程模：在冲压模具的一次行程安排全过程中只有进行一个冲压模具工艺流程的模貝；

2.级进(持续)模貝：在冲压件加工全过程中，在不一样的工序上另外进行2个或2个之上冲压模具工艺流程的模貝；

3.复合型模：在冲压模具的一次行程安排中，在同一工序上进行两条或两条之上冲压模具工艺流程的模貝。

冲压件加工具备生产制造高效率、实际操作便捷、便于完成机械自动化、自动化技术等特性，可以生产加工规格大、样子繁杂的精密冲压件，在工业化生产中获得了普遍的运用。除此之外，精密冲压生产加工存有一些难题和缺陷，具体表现在冲压模具造成的噪音和震动，实际操作工作人员的安全生产事故经常发生，但这种难题并不彻底是由冲压件加工和模貝自身导致的，只是关键由传统式冲压机床和落伍的人力实际操作造成的。

伴随着科技进步的发展，尤其是电子信息技术的发展趋势，伴随着机电一体化技术性的发展，这种冲压件加工难题将尽早获得处理。